Leave Your Message
Ghid de selecție a mașinii SMT Pick-and-Place: de mare viteză vs. multifuncțională – Cum să alegi?

Noutăți de companie

Ghid de selecție a mașinii SMT Pick-and-Place: de mare viteză vs. multifuncțională – Cum să alegi?

În industria producției de electronice, selectarea corectă a mașinii de preluare și plasare SMT (Surface Mount Technology) are un impact direct asupra eficienței producției și a calității produsului. Atunci când decid între mașini de mare viteză și mașini multifuncționale, companiile trebuie să efectueze o analiză rațională bazată pe parametrii tehnici, cerințele de producție și strategia pe termen lung. Acest ghid examinează tehnologiile de bază, scenariile de aplicare și rentabilitatea pentru a oferi un cadru structurat de luare a deciziilor.

1. Diferențele tehnologice de bază: viteză versus flexibilitate

fuji-nxt

Mașini de mare viteză

Proiectate pentru producția de volum mare, cu o singură variantă, mașinile de mare viteză excelează în viteza de plasare (de obicei 60.000–150.000 CPH). Acestea folosesc capete rotative și alimentatoare fixe cu algoritmi de mișcare optimizați pentru a minimiza distanța de deplasare XY, reducând semnificativ timpul ciclului. De exemplu, seria NXT de la Fuji folosește procesare modulară cu mai multe piste pentru a crește randamentul.
Valori cheie: CPH (componente pe oră), precizie de plasare (±25μm), compatibilitate componente (0201 și mai sus).

asm-rhsmt

Mașini multifuncționale

Optimizate pentru precizie și versatilitate, aceste mașini gestionează o gamă largă de componente (de la 01005 la 150 mm x 150 mm) la 10.000–30.000 CPH. Echipate cu capete cu mai multe axe (de exemplu, Yamaha pe 4/6 axe) și sisteme avansate de viziune, ele acceptă piese de formă ciudată (conectori, scuturi), BGA mari (>50 mm) și PCB-uri flexibile. Seria ASM SIPLACE TX, de exemplu, atinge o precizie de ±15μm pentru QFP-uri cu pas de 0,3 mm folosind controlul dinamic al forței.
Valori cheie: Gama componentelor, forța de plasare (0,1–5N reglabilă), aliniere a vederii 3D.

2. Scenarii de aplicare: potrivirea nevoilor cu soluțiile

Scenariul 1: producție în masă (electronice de larg consum)

Exemple: plăci de bază pentru smartphone-uri, PCB-uri pentru căști TWS.
Soluție: mașinile de mare viteză domină.
Comenzile cu volum mare (>500K/lună) necesită eficiență a costurilor. Un studiu de caz a arătat un câștig de eficiență de 40% și un cost de 0,03 USD per placă după implementarea Panasonic NPM-D3. Notă: Mașinile de mare viteză se luptă cu schimbări frecvente ale componentelor.


Scenariul 2: Mix mare, volum redus (industrial/medical)

Exemple: controlere industriale, senzori medicali.
Soluție: Mașinile multifuncționale excelează.
Loturi mici (50 tipuri/placă) și cerințele THT (through-hole) favorizează mașinile multifuncționale. Utilizatorii JUKI RX-7 au raportat schimbări cu 70% mai rapide și randament de 97% (de la 92%).

Scenariul 3: producție hibridă (IoT de volum mediu/purtabile)

Soluție: Combinați mașini de mare viteză + multifuncționale.
Exemplu: Un furnizor de top EMS a conectat Fuji NXT III (componente standard) și Siemens SX-40 (piese de formă ciudată) pentru a obține o producție de 120K/zi în timp ce gestionează CSP-uri cu pas de 0,4 mm.
Consumer-Electronics
close-up-electric-verde-microcircuite-incorporate-in-2025-01-29-05-38-56-utc
prim-plan-de-femeie-verificarea-activitate-sănătate-aplicație-pe-2024-10-19-17-34-28-utc

3. Analiza costurilor: Echilibrarea investițiilorşiROI

1

Costuri de capital

  • De mare viteză: 800K2M (plus 30% costuri auxiliare pentru imprimantele stencil de precizie precum DEK Horizon 03iX).

  • Multifuncțional: 500K1,5 milioane (costuri periferice mai mici).

Costuri operaționale

  • De mare viteză: Cost pe unitate mai mic, dar inflexibil. ROI are de suferit dacă producția lunară este

  • Multifuncțional: Cost pe unitate mai mare dar economisește 2-4 ore pe schimbare și reduce risipa de materiale (sistemele de vedere reduc deplasările greșite).

Risc de uzură a tehnologiei

5G/AIoT conduce la miniaturizare (componentele 01005 reprezintă acum 18% din piață). Unele mașini de mare viteză acceptă 01005 prin actualizări ale duzelor, în timp ce modelele multifuncționale mai vechi pot să nu aibă o rezoluție suficientă a vederii.

4. Cadrul de decizie: Proces de selecție în 4 etape

  • 01

    Cuantificați cererea

    Producția estimată pe 3 ani (dimensiunea lotului, tipurile de componente, pasul cel mai mic, complexitatea PCB)
  • 02

    Evaluați flexibilitatea

    Dacă volatilitatea comenzii >40%, acordați prioritate multifuncțională; dacă >80% este standardizat, alegeți viteza mare.
  • 03

    Costuri de model

    Utilizați TCO (costul total de proprietate), luând în considerare amortizarea, forța de muncă, pierderea de randament și risipa de schimbare.
  • 04

    Verificați posibilitatea de actualizare

    Solicitați upgrade modulare (de exemplu, compatibilitate 3D SPI) pentru un ciclu de viață de ≥5 ani.

Recomandări finale:

Producători de masă (>500K/lună): linii dedicate de mare viteză.
Firme bazate pe cercetare și dezvoltare: mașini multifuncționale + alimentatoare inteligente.
Producători de volum mediu: linii hibride pentru un ROI maxim.